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網(wǎng)架施工并不難,只需掌握這六大技術(shù)

發(fā)布時(shí)間:2020-03-07 瀏覽次數(shù):394
空間網(wǎng)架結(jié)構(gòu)作為一種復(fù)雜的高次超靜定結(jié)構(gòu),出了問(wèn)題極難加固,導(dǎo)致工程實(shí)際中發(fā)生了許多事故,為空間網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量,降低施工危險(xiǎn)系數(shù),都有哪些空間結(jié)構(gòu)施工技術(shù)?我們一起來(lái)看一下。

1.高空散裝法
適用范圍:適用于螺栓連接的網(wǎng)架,超重運(yùn)輸較困難的地區(qū);適用于小拼單元用起重機(jī)吊至設(shè)計(jì)位置的拼裝方法。
工藝特點(diǎn):

① 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)對(duì)預(yù)埋件的預(yù)埋施工質(zhì)量要求高,結(jié)構(gòu)構(gòu)件多、節(jié)點(diǎn)多,在高空組裝施工難度高;
② 不需要搭設(shè)腳手架或只搭設(shè)簡(jiǎn)單的移動(dòng)式腳手架,對(duì)機(jī)械的要求不高,可以節(jié)約工程成本; 
③ 施工速度相對(duì)較快;

④ 技術(shù)難度大,安全防護(hù)難。

2.分條分塊安裝法
適用范圍:適用于中小型網(wǎng)架的安裝。
工藝特點(diǎn):

① 大部分焊接拼裝工作是在地面進(jìn)行,有利于提高工程質(zhì)量,并可省去大部分拼裝支架;

② 分條或分塊大小應(yīng)按當(dāng)?shù)仄鹬卦O(shè)備而定,有利于降低成本。

3.高空滑移法
適用范圍:
① 建筑平面為矩形,梯形或多邊形等平面,支承情況可為周邊簡(jiǎn)支或點(diǎn)支承與周邊支承相結(jié)合等情況;
② 現(xiàn)場(chǎng)狹窄、山區(qū)等地區(qū)施工;
③跨越施工;如車(chē)間屋蓋的更換、軋鋼、機(jī)械等廠房?jī)?nèi)設(shè)備基礎(chǔ)、設(shè)備與屋面結(jié)構(gòu)平行施工。
工藝特點(diǎn):

① 對(duì)建筑物內(nèi)部施工沒(méi)有影響,網(wǎng)架安裝與下部土建施工可以平立體作業(yè),大大加快了工期; 

② 施工方便。對(duì)起重設(shè)備、牽引設(shè)備要求不高,可用小型起重機(jī)或卷?yè)P(yáng)機(jī),甚至不用;而且只需搭設(shè)局部的拼裝支架,如建筑物端部有平臺(tái)可利用,可搭設(shè)腳手架。

4.整體吊裝法
適用范圍:適用于各種類(lèi)型的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。
工藝特點(diǎn):

① 施工速度快,拼裝質(zhì)量有;

② 不需要任何周轉(zhuǎn)材料,節(jié)約成本;

③人員施工方便,作業(yè)安全;

④ 施工受場(chǎng)地限制,網(wǎng)架的重量不能太重;

⑤吊裝時(shí)可在高空平移或旋轉(zhuǎn)就位。

5.整體提升法
適用范圍:大跨度網(wǎng)架的重型屋蓋系統(tǒng)周邊支承或點(diǎn)支承網(wǎng)架的安裝。
工藝特點(diǎn):

① 使用的提升設(shè)備一般較小,利用小機(jī)群安裝大網(wǎng)架; 

② 提升階段網(wǎng)架支承情況不變,除用專(zhuān)用支架外,其他提升方法均利用結(jié)構(gòu)柱,提升階段網(wǎng)架的支承情況與使用階段相同;

③ 由于提升設(shè)備能力較大,盡可能多安裝屋面結(jié)構(gòu)后再提升,減少高空作業(yè),降低成本; 
④ 網(wǎng)架整體提升法只能在設(shè)計(jì)坐標(biāo)垂直上升,如需將網(wǎng)架移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)另行采取滑移措施,整體提升法適宜于施工現(xiàn)場(chǎng)狹窄時(shí)施工。

6.整體頂升法
適用范圍:大跨度網(wǎng)架、重型屋蓋系統(tǒng)和支點(diǎn)較少的點(diǎn)支承網(wǎng)架的安裝。
工藝特點(diǎn):

① 網(wǎng)架在起重設(shè)備的上面,使用的頂升設(shè)備一般較小,是利用小機(jī)群安裝大網(wǎng)架;

② 頂升過(guò)程,除用專(zhuān)用支架外,一般均利用結(jié)構(gòu)柱,頂升階段網(wǎng)架的支承情況與使用階段相同,不需考慮頂升階段的加固措施;

③由于頂升能力較大,應(yīng)盡可能多地安裝屋面結(jié)構(gòu)后再頂升,這樣能減少高空作業(yè),降低成本。


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鋼管結(jié)構(gòu)焊接時(shí)會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,被焊桿件施焊和冷卻時(shí),不均勻的溫度會(huì)影響熱應(yīng)力。金屬組織中的金相組織產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力受到結(jié)構(gòu)的約束,產(chǎn)生約束應(yīng)力。如果在焊接過(guò)程中內(nèi)應(yīng)力沒(méi)有得到很好的控制,則將導(dǎo)致焊條的形狀和尺寸發(fā)生變化。小變形將影響結(jié)構(gòu)的精度并給組裝帶來(lái)困難。過(guò)度的變形也會(huì)導(dǎo)致裂紋,從而降低結(jié)構(gòu)的承載能力。因此,焊接變形不僅會(huì)影響建筑結(jié)構(gòu)的外觀,降低適用性,造成經(jīng)濟(jì)損失。焊接材料焊接母材和焊接材料是影響管桁架焊接變形的主要因素。焊接材料是金屬,其獨(dú)特的熱物理性能以及機(jī)械性能的變化會(huì)在焊接過(guò)程中引起焊條變形。材料的熱傳導(dǎo)系統(tǒng)的系數(shù)越大,溫度梯度越小,并且在焊接過(guò)程中的焊接變形也越小。金屬材料具有熱膨脹和收縮特性,材料線性膨脹系數(shù)的增加將增加焊條的變形。同時(shí),不同的材料具有不同的化學(xué)成分并影響機(jī)械性能。例如,Q345B結(jié)構(gòu)鋼沖擊韌性較低,而G20Mn5鑄鋼在鑄造過(guò)程中不可避免地會(huì)產(chǎn)生縮孔,成分偏析,晶粒粗大等缺陷。這些因素都在一定程度上影響焊接性能。 焊接技術(shù)焊接技術(shù)對(duì)管桁架焊接變形的影響是復(fù)雜的。在管桁架結(jié)構(gòu)加工時(shí),焊接胎架的生產(chǎn),定位和拼裝要求以及運(yùn)輸?shù)纫蛩貨Q定了管桁架管件焊接方式,從而影響焊接電流,焊接電壓,結(jié)構(gòu)定位,固定方法和焊接的選擇順序。例如,多層焊接對(duì)焊接技術(shù)參數(shù)的影響。研究表明,層的焊縫收縮大,第二和第三層的焊縫收縮迅速減小,第二層收縮量是層的20%,第三層是層的5%左右。焊接層越多,焊接變形的影響越大;斷續(xù)焊縫比連續(xù)焊縫引起的變形小;焊接順序?qū)Σ牧系臍堄鄳?yīng)力和應(yīng)力分布影響。通常認(rèn)為,過(guò)度的焊接變形的原因通常是由于沒(méi)有按照合理的焊接程序進(jìn)行焊接,或者是在沒(méi)有焊接子部件的情況下進(jìn)行整體拼接。 結(jié)構(gòu)因素焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也是影響管桁架變形的一個(gè)重要方面。通常,結(jié)構(gòu)的約束度增加時(shí),焊接變形相對(duì)減小。在焊接過(guò)程中,結(jié)構(gòu)構(gòu)件本身的約束隨著結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性的增加和焊接工作的發(fā)展而不斷變化。在焊接結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)中,使用耳板或加勁板來(lái)提高結(jié)構(gòu)構(gòu)件的穩(wěn)定性和剛度可以減少焊接變形,但是這種方法增加了組裝和焊接的工作量,并增加了焊接變形分析的難度。 門(mén)式鋼架 彩鋼板 鋼結(jié)構(gòu)加工 門(mén)式鋼架 鋼結(jié)構(gòu)墊片加工 彩鋼板 網(wǎng)架 網(wǎng)架 鋼結(jié)構(gòu)加工視頻 網(wǎng)架